Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Техническое освидетельствование стеллажей по ГОСТ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Техническое освидетельствование стеллажей является одним из необходимых мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации оборудования. Оно проводится для того, чтобы установить соответствие параметров стеллажей требованиям госстандартов и паспортов изделий, а также подтвердить, что оборудование находится в безопасном для использования состоянии.
|
Вид работ |
Единица измерения |
Цена, руб. |
|
| Выезд для оценки объема работ | Бесплатно | Заказать | |
| Создание чертежа расстановки стеллажного оборудования | от 1 500 | Заказать | |
| Сборка палетных стеллажей | Палетоместо | от 4 | Заказать |
| Сборка глубинных стеллажей | Палетоместо | от 120 | Заказать |
| Сборка полочных стеллажей | Ярус (полка) | от 50 | Заказать |
| Сборка полочных среднегрузовых стеллажей | Ярус (рама сборная) | от 100 | Заказать |
| Сборка торговых стеллажей | Ярус (рама сборная) | от 100 | Заказать |
| Сборка консольных стеллажей | Стоимость оборудования | от 7% | Заказать |
| Сборка мезонинов | Стоимость оборудования | от 7% | Заказать |
Что представляет собой услуга?
«СкладВоркс» предоставляет комплексные решения по переезду складов, магазинов, производственных предприятий. Берем на себя все организационные и технические вопросы. На объекте наши специалисты разберут и отсортируют все элементы конструкций, упакуют их вместе в отдельные коробки и пакеты, погрузят в автомобили. По приезде на новое место выполнят разгрузку, распределят оборудование в нужные помещения, заново соберут его и проверят соответствие монтажа актуальным правилам и нормам действующих ГОСТов. Наши специалисты работают под руководством опытных инженеров и специалистов, а также имеют разрешения на выполнение монтажных работ, подтвержденные соответствующими удостоверениями. Помимо собственного транспорта привлекаем Партнёров — надежных перевозчиков по всей России, можем предоставить гарантию на безопасную транспортировку любых типов оборудования. Применяем инструменты страхования.
|
Вид работ |
|
Цена, руб. |
|
| Погрузка/разгрузка машины | 3 000 | Заказать | |
| Упаковка оборудования | от 5000 | Заказать | |
| Проверка комплектности/выбраковка | бесплатно | Заказать | |
| Предоставление транспорта | по ценам транспортных компаний | Заказать | |
| Сборка металлической мебели | от 150 рублей за шкаф | Заказать |
Как часто проводится проверка
На сегодняшний день на территории РФ, согласно ГОСТ Р 55525-2017, существуют два регламентных мероприятия: полное техническое освидетельствование и частичное техническое освидетельствование стеллажей.
Согласно пункту 10.3.2 ГОСТ Р 55525-2017 периодичность проверки стеллажей на складе не реже одного раза в 12 месяцев.
Периодические статические испытания носят рекомендательный характер и их необходимость определяется эксплуатирующей компанией. Тем не менее могут возникнуть ситуации, когда балка под номинальной нагрузкой, указанной в техническом паспорте, заметно прогибается и это видно невооруженным глазом. В этом случае Заказчику необходимо провести контрольные статические испытания, чтобы убедиться в том, соответствуют ли данные по нагрузке, указанные в техпаспорте, с реальностью или нет?
Важность периодической проверки
Инспекционные работы и периодическое освидетельствование стеллажей — это неотъемлемая часть нашей работы.
Можно провести яркую аналогию с техосмотром автомобиля, для того, чтобы обезопасить себя, своих близких и других участников движения, каждый из нас раз в год отправляет машину в сервисный центр на техосмотр. Все мы читаем, слушаем или смотрим новости и понимаем, насколько опасным средством является автомобиль. Стеллажи не менее опасны, поскольку на них хранятся грузы массой в десятки или сотни тонн, все это усугубляется высотным хранением, рядом со стеллажами работают люди и многотонная грузоподъемная техника. Любое, даже малейшее несоблюдение правил эксплуатации стеллажей в складских помещениях может привести к трагедии. Поэтому важность регулярных осмотров стеллажного оборудования невозможно переоценить.
Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей на складе
Основанием для проведения аттестации стеллажей на складе является ГОСТ Р 55525-2017 и нормальное человеческое желание заказчика обезопасить себя и свой коллектив. Цель – исключить или свести к минимуму возможные негативные последствия обрушения стеллажного оборудования.
Началу работ по экспертизе и испытаниям стеллажного оборудования предшествует заключение договора между Заказчиком и ЛНК, согласование всех необходимых удостоверений и приказов с ОТ Заказчика, согласование даты начала и завершения работ на объекте.
Особых рекомендаций по проведению экспертизы нет, единственное, обследуя напольный уровень хранения мы просим Заказчика выдвинуть паллеты с грузом в проход, чтобы инженер получил возможность обследовать задние стойки.
5.1 Общие положения
Стеллажи следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
При постановке стеллажей на производство предприятие-изготовитель должно разработать проектную документацию в соответствии с ГОСТ 2.102 и ГОСТ 2.610.
Механические свойства материалов элементов стеллажей должны обеспечивать возможность восприятия номинальных нагрузок с учетом условий эксплуатации стеллажей.
Конструкция стеллажей должна обеспечивать возможность их применения в складах с высокой степенью интенсивности грузообработки.
Кривизна стоек и балок стеллажей должна быть не более 1/400 длины, измеренной между двумя узлами, и не более 0,1% общей длины.
Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси должно быть не более 1° на 1000 мм длины. Для асимметричных профилей допускается начальный угол скручивания, на 50% превышающий угол скручивания для симметричных элементов (см. рисунок 4).
9.1 Сборка и монтаж
Сборку и монтаж стеллажей выполняют в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя. Параметры смонтированных стеллажей в зависимости от типа системы хранения должны соответствовать требованиям, указанным в разделе 6.
Рекомендуемые схемы сборки рам относительно стороны загрузки поддона приведены на рисунке 17.
Необходимость крепления стеллажей к полу, тип анкерования, число анкерных болтов, других фиксирующих элементов определяет предприятие — изготовитель стеллажей. Установку анкеров и болтовых соединений проводят в соответствии с требованиями предприятия — изготовителя стеллажей. Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания со стороны предприятия — изготовителя стеллажей.
Конструкция пола должна обеспечивать возможность установки анкеров в соответствии с требованиями предприятия — изготовителя стеллажей и отсутствие скрытых инженерных коммуникаций, гидроизоляции и пр.
Моменты затяжки болтовых соединений и анкерных болтов должны быть указаны в инструкции по монтажу и паспорте на стеллажи.
При наличии в схеме установки стеллажей вертикальных элементов жесткости и прочих элементов, указанных в спецификации на поставку, их монтаж является обязательным и должен проводиться в соответствии с инструкциями по монтажу предприятия-изготовителя. Демонтаж, перестановку либо модификацию подобных элементов допускают только по согласованию с предприятием-изготовителем.
Число и схему установки межрамных связей в двойных рядах определяет предприятие-изготовитель. Необходимо наличие не менее двух межрамных связей, устанавливаемых относительно узлов соединения горизонтальных и диагональных раскосов в соответствии с рисунком 17.
Почему актуально обращение в нашу компанию?
В штате компании «ПромСтеллаж» только квалифицированные аттестованные специалисты, которые имеют право проводить ПТО. Все работы проверяются отделом контроля качества, что исключает недочеты или человеческий фактор.
Мы придерживаемся ГОСТа Р 55525-2017 и всегда даем полный отчет о своей работе с гарантией ее качества. При этом получить нужное обслуживание можно в кратчайшие сроки, с момента обращения. Доверяя нам, клиенты получают:
- подробный отчет, с указанием рабочих возможностей, состояния стеллажей любого типа (полочные, паллетные), рекомендациями по замене и ремонту;
- законные документы о техническом состоянии оборудования, которые годны для предъявления при проверках или в специализированных органах;
- полную безопасность работы на складах и сохранность грузов;
- экономию на преждевременной замене оборудования.
Какая периодичность освидетельствования и кто это проводит
Согласно установленному стандарту, данная процедура должна проводиться не менее одного раза в год. Полное техническое освидетельствование выполняется специальными организациями, которые прошли аккредитацию и имеют разрешение на оказание подобных услуг.
“СкладИнжиниринг” — испытательная лаборатория, которая оборудована всем необходимым для проведения поверок стеллажей.
Сотрудники нашей компании обладают умениями выполнения данных работ и владеют полными знаниями соответствующих стандартов. Это подтверждается аттестациями и документом, который свидетельствует о надлежащей квалификации.
Частичное освидетельствование может выполняться сотрудником, который использует стеллажи. Условием для этого является прохождение обучения и экзамен на знание ГОСТов.
Основные требования ГОСТ Р 55525-2017
ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает «общие» технические требования, поэтому при постановке на производство предприятие-изготовитель стеллажей должен разработать не только проектную документацию, рабочие чертежи, методы расчета, но обязан разработать также и собственные технические условия на изготовление стеллажей, учитывающие собственные конструктивные особенности, применяемые материалы и декларирующие собственные допустимые нагрузки на полку стеллажа, на секцию стеллажа и другие особенности изготавливаемых стеллажей.
ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает:
- основные параметры стеллажей, в том числе допуски, отклонения и деформации стеллажной системы в ненагруженном состоянии;
- требования к кривизне и скручиванию стоек и балок, к отклонениям размеров элементов стеллажей, к максимально допустимому отклонению шага перфорации стойки;
- требования к сварным соединениям, качеству поверхности;
- общие требования расчета;
- правила приемки, в том числе проведение ежегодных периодических испытаний, результаты которых должны быть оформлены актом по ГОСТ 15.309;
- методы испытаний.
Раздел «Методы испытаний» ГОСТ Р 55525-2017, кроме проверки качества материалов, поверхности защитных покрытий, отклонений геометрических размеров и формы, предусматривает испытания стеллажей на прочность и устойчивость под действием вертикальной и горизонтальной статической нагрузки интенсивностью (1-10) и 0,1 от номинальной нагрузки для данного типа стеллажей соответственно в течение 10 мин.
Критериями оценки результатов этих испытаний является соответствие испытанного стеллажа после снятия нагрузок требованиям по допускам, отклонениям и деформациям стеллажа в ненагруженном состоянии, установленным в разделе 6.1.2 и таблицах 4, 5, 6 ГОСТ Р 55525-2017, и состояние швов сварных соединений. При этом также устанавливается требование, что стеллажи не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.
С 01.07.2016 введен в действие ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета». Особенность этого стандарта в том, что устанавливая нормы расчета, он одновременно устанавливает методы испытаний, как необходимых для проведения расчетов, так и необходимых для подтверждения проведенных расчетов.
Причины обрушений стеллажей
Установлено, что даже внешне незначительная вмятина глубиной до 1 см способна на четверть снизить прочность стеллажа и со временем привести к его обрушению. Но существуют еще и другие факторы, которые приводят к развитию негативного сценария.
Причин обрушений стеллажей существует немало:
- Удары погрузчика, нанесенные вследствие неопытности или невнимательности персонала, плохого освещения на складе, недостатка места для маневрирования, отсутствия защитных элементов на стеллажах или разметки на полу;
- Применение техники, не предназначенной для работы со стеллажами.
- Игнорирование предела прочности конструкции, когда на полках размещают объекты, превышающие допустимые для нее нагрузки;
- Применение конструкций не по назначению;
- Плохой пол, не способный обеспечить устойчивость стеллажа;
- Неудовлетворительное качество комплектующих или плохо выполненный монтаж.
Новые требования к стеллажам
Сайт уважает ваше право и соблюдает конфиденциальность при заполнении, передачи и хранении ваших конфиденциальных сведений.
Размещение заявки на сайте означает Ваше согласие на обработку данных.
Под персональными данными подразумевается информация, относящаяся к субъекту персональных данных, в частности фамилия, имя и отчество, дата рождения, адрес, контактные реквизиты (телефон, адрес электронной почты), семейное, имущественное положение и иные данные, относимые Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» (далее – «Закон») к категории персональных данных.
Целью обработки персональных данных является оказание сайтом услуг.
В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных мы обязуемся удалить Ваши персональные данные в срок не позднее 3 рабочих дней. Отзыв согласия можно отправить в электронном виде на наш электронный адрес.
Услуга — Полное техническое освидетельствование стеллажей (ТОС)
До выхода в свет ГОСТ Р 55525-2013 в 2014 году полное техническое освидетельствование стеллажей называлось ЭКСПЕРТИЗА стеллажного оборудования.
С тех пор смысл процедуры остался, действия те же, но стоимость услуги выросла, т.к. требуется подтверждение квалификации специалиста «корочками» и аккредитация компании в Росаккредитации как лаборатории (по ГОСТ 55525-2017).
В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:
— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.
При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
Техническое обслуживание стеллажей
Техническое обслуживание стеллажей— это комплекс выполняемых операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании по назначению.
Техническое обслуживание компании ООО « Стеллаж СПб» — не только и не столько технологии, сколько специалисты, настоящие профессионалы своего дела.
Инженеры службы сервиса имеют многолетний опыт работы с различными видами стеллажей для складов. Это позволяет оптимизировать ремонт оборудования, адекватно оценивать состояние и потребность в обслуживании оборудования.
Сотрудничество с ООО «Стеллаж СПб» избавит вас от многочисленных хлопот по техническому обслуживанию стеллажного оборудования. Вместо вас этим будут заниматься специально обученные профессионалы, которые будут систематически отслеживать его техническое состояние, предотвращая серьезные поломки.
Необходимые мероприятия и меры по техническому обслуживанию классифицируются следующим образом:
-
Регламентное обслуживание
— для оборудования, с предусмотренными режимами и регламентами обслуживания, изначально предполагающего регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности, такой вид обслуживания дает самый высокий процент готовности оборудования; -
По состоянию
— экспертным путем и с помощью измерительного оборудования, проводится оценка состояния оборудования, и на основании этой оценки делается прогноз, какое оборудование подлежит ремонту, а какое оборудование надо выводить в ремонт или заменять. Плюсы этого вида обслуживания — его себестоимость меньше, а готовность оборудования к эксплуатации высокая.
С 1 января 2021 года введены в действие новые ГОСТы в строительстве
Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи (далее — стеллажи) высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.
Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 стеллаж: Стационарная сборно-разборная многоярусная конструкция, предназначенная для хранения тарных и штучных грузов.
3.2 поддон: Транспортная тара, предназначенная для формирования и хранения пакетов при осуществлении механизированных погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций.
Примечание — Допускается применение поддонов по ГОСТ 9078, а также специализированных поддонов.
3.3 фронтальный стеллаж (стеллаж прямого доступа): Стеллаж, предназначенный для хранения грузов на поддонах, тарных и штучных грузов, грузонесущая поверхность которого выполнена в виде двух или более балок с возможностью установки на них полок.
3.4 набивной (глубинный) стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения тарных грузов и грузов на поддонах, пространственная конструкция которого представляет собой стеллажные рамы, горизонтальные балки, установленные по верху рам и стоек, и грузонесущие направляющие; представляет собой несколько каналов, в которые последовательно укладывают поддоны.
3.5 консольный стеллаж: Стеллаж, предназначенный для хранения преимущественно длинномерных грузов, несущая поверхность которого выполнена в виде ряда консолей, прикрепленных к вертикальным стойкам и связанных между собой раскосной системой.
3.6 штабелирующая техника; ШТ: Средства напольного транспорта, предназначенные для выполнения операций по загрузке-разгрузке стеллажей.
3.7 стойка стеллажа: Вертикальная несущая часть стеллажа, имеющая перфорацию для установки балок.
3.8 рама стеллажа: Вертикальная часть стеллажа, состоящая из двух стоек и раскосной системы.
3.9 раскосная система: Конструкция, предназначенная для связи стоек стеллажа в раму, состоящая из горизонтальных, диагональных раскосов и элементов их крепления.
3.10 балка: Горизонтальный грузонесущий элемент стеллажа, крепящийся к рамам стеллажа.
3.11 консоль: Горизонтальная балка, имеющая только одну жестко фиксированную опору.
3.12 фиксатор: Предохранительный элемент, предназначенный для предотвращения выхода из зацепления балки (консоли) со стойкой.
3.13 регулировочная пластина: Металлическая пластина, предназначенная для регулировки стоек стеллажа в вертикальной плоскости при недостаточной ровности напольного покрытия.
3.14 поддономесто: Условное место размещения одного поддона на паре балок стеллажа, позволяющее оценивать объемы реализации для изготовителей стеллажей, а также объемы хранения для эксплуатирующих предприятий.
Стеллажи подразделяют на следующие виды:
— фронтальный;
— набивной (глубинный);
— консольный.
Виды стеллажей указаны на рисунках 1, 2, 3.